在中國傳統(tǒng)定制行業(yè)中，無論是使用顆粒板還是生態(tài)板作為基材，都會(huì)面臨一個(gè)尷尬的問題——打造超高柜體都會(huì)出現(xiàn)柜門變形，這是源于衣柜基材的質(zhì)量缺陷和生產(chǎn)工藝的局限性。為此，偉正木業(yè)和意大利IPAN品牌合作，從基材結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等方面入手，研發(fā)出高端定制偉業(yè)木巖板，全面突破木飾材行業(yè)超高柜門變形的瓶頸問題。

中意團(tuán)隊(duì)經(jīng)過深入研究研究發(fā)現(xiàn)，板材干縮潮脹、內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理、膠合劑分固化不充分以及生產(chǎn)工藝不達(dá)標(biāo)，均是引起超高柜門變形的主要原因。在基材上，偉業(yè)木巖板選擇意大利IPAN合作品牌的定向?qū)嵞綥SB板，以統(tǒng)一歐洲優(yōu)質(zhì)原木作為原料，經(jīng)過烘干、脫油工藝后具有含水率穩(wěn)定、干縮潮脹率低的優(yōu)點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)上，原木經(jīng)過旋切工藝加工成一定規(guī)格形狀的刨片，采用縱橫交錯(cuò)工藝施膠定向鋪裝，有效消除內(nèi)部木材應(yīng)向力，提升木巖板內(nèi)部結(jié)合力。在粘膠劑上，使用粘結(jié)性能最好的PMDI膠，刨片經(jīng)過膠水的充分滲透和粘結(jié)，得到分膠合和固化。在工藝上，五層基材在德國進(jìn)口的設(shè)備中經(jīng)過高溫高壓壓合而成。

偉業(yè)木巖板經(jīng)過數(shù)十道匠心工藝生產(chǎn)而成，牢固的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、干縮潮脹率穩(wěn)定的原木基材、膠水的充分固化以及高溫高壓的生產(chǎn)工藝，使得柜門木巖板系列產(chǎn)品性能卓越，全面抗變形，可用于2.7米超高柜門而不需要使用拉直器，讓高端大氣一門到頂?shù)囊鹿癯蔀榱爽F(xiàn)實(shí)。